Мобильные испытательные установки
Мобильные испытательные установки
Мобильные испытательные установки

Мобильные испытательные установки

Мобильные испытательные установки предназначены для проведения любых видов исследования добычи в добывающих нефтяных скважинах.

Модульная конструкция обеспечивает быстрый и простой монтаж и демонтаж в течение 48 часов.

Кроме того, установка может быть транспортирована к месту эксплуатации без специальных транспортных средств.

Области применения:

Продувка скважин для выноса буровых растворов / жидких смесей
Работы после повторного освоения нефтяных, газовых и геотермических скважин
Проведение долгосрочных исследований добычи при бурении

Испытательные установки сооружаются в сотрудничестве с нашим ARGE-партнером, компанией MAX STREICHER GmbH & Co. KG aA.

Дальнейшие технические характеристики мобильных установок по подготовке нефти приведены здесь.

Обзор отдельных модулей испытательной установки:

Модуль высокого давления

Модуль высокого давления с точки зрения безопасности является основной частью испытательной установки. Эта часть установки обеспечивает, что имеющееся давление в устье скважины, составляющее до 250 бар, может быть снижено до расчетного рабочего давления макс.10 бар.

Газовый модуль

Газовый модуль с помощью регулирующего клапана управляет выбранными условиями давления в сепараторе. Количественный выброс газа осуществляется с помощью циклонного сепаратора (отделение конденсата) и адсорбции активным углем перед подачей газа в факельный модуль. Отделенный конденсат перекачивается обратно в сепаратор.

Сепаратор

Сепаратор выполнен в виде вертикального 3-фазного гравитационного сепаратора. Он оснащен микроволновым зондом, который обнаруживает границы раздела нефтяной/надсмольной/пластовой воды.

Теплообменники

Оба теплообменника служат для охлаждения или нагрева перекачиваемой среды. Эти модули могут использоваться в различных местах установки.

Воздухоохладитель

С помощью модуля охладителя обеспечиваются требуемые температуры для всего процесса подготовки, вплоть до налива. Температуры подачи и возврата отображаются на модуле, что позволяет обслуживающему персоналу легко контролировать их.

Насосный модуль

Центробежные насосы с контролируемым торцевым уплотнением используются в двух зонах испытательной установки:

Насосы для извлечения из обрабатывающего резервуара
Наливные насосы

Резервуары (танк-контейнеры)

Используются следующие резервуары (емкостью 30 м³):

Обрабатывающий резервуар (1 шт.)
Резервуар очищенной нефти (2 или 3 шт.)
Резервуар для пластовой воды
Возможно модульное дооснащение другими резервуарами

Трубопроводы

Трубопроводы, используемые в испытательной установке, соединяются с помощью молотковых муфт. Использование трубных шарнирных соединений позволяет избежать напряжений во всей трубопроводной системе и реализовать свободную от напряжений прокладку труб с компенсацией высоты и длины.

Факел

Факел представляет собой вариант, в котором пламя не видно (скрытно горящий факел). Автомат горения по требованию выполняет зажигание Факела и контролирует работу факела. Одновременно он обрабатывает сигналы УФ-зонда в целях контроля пилотного факела.

Модуль налива вагонов-цистерн

В модуле налива вагонов-цистерн регистрируются объемы налива пластовой воды и сырой нефти. Налив осуществляется через фильтр, позволяющий избежать твердых примесей в продукте.

Для защиты наливных операций модуль оснащен системой контроля заземления и устройством защиты от перелива вагонов-цистерн.

Центральная котельная

Центральная котельная размещена в звукоизоляционном контейнере. Котельная установка, установленная в центральной котельной, представляет собой атмосферную горелку, работающую на пропане.

Операторная

В операторной регистрируются и обрабатываются все регулируемые и измеренные величины (PC-S7). Существует возможность частичной автоматизации функций установки, регистрации данных, а также дистанционной передачи данных.

В отдельном помещении в контейнере операторной размещена система генерации воздуха КИПиА в комплекте с компрессором, фильтрами и сушилкой, а также накопительным резервуаром.

Вы рассматриваете применение или у Вас уже есть конкретное техническое задание?

Позвоните нам или напишите электронное сообщение. Мы справимся с вашими требованиями.

IGATEC GmbH
Телефон: +49 (0)6232 91 904-0

Контакты